除塵風機軸承運轉溫升過高問題之我見

　　始終注重設備潤滑管理，把潤滑工作作為全廠設備管理不軸承可分割的重要部分進行管理，並建立了相應的潤滑制度及潤滑標准。在此期間，我們不斷進行設備潤滑效果的分析和探索，走了不少彎路，也積累了一些經驗。特別針對用於環保除塵系統上的風機軸承溫度過高的問題，進行了多年相應的探索實踐。

　　除塵系統風機軸承溫度過高問題是一個典型潤滑問題。麒麟復烤廠除塵系統風機軸承采用油脂潤滑，從開始使用就存在溫度過高問題，最高可達到110°C左右，手觸即燙，最先用一般潤滑脂進行潤滑，由於溫度過高，發生油脂液化現像，造成軸承燒壞，頻繁更換軸承；經過一段時間，設備管理人員積極會商，經現場診斷，懷疑油品問題，通過對市場上潤滑油品選型，決定采用埃索HT2高溫潤滑脂，其稠化劑是膨潤土，屬於非皂類高溫脂，具有很好耐溫性能，將其注入風機軸承中進行潤滑，結果基本解決了軸承燒壞及油脂液化的問題，但是風機軸承溫度依然居高不下。事實證明，還沒有徹底解決存在的問題。在除塵系統設備年度檢修過程中，為真正找到軸承異常發熱的原因，又組織維修人員對軸承進行了拆卸檢查，發現軸承內的潤滑脂充滿軸承內腔體，腔體內潤滑脂相當飽滿，考慮到潤滑脂幾乎沒有散熱性的特點，現場會診懷疑是否軸承內加注的潤滑脂過多，於是，就徹底清除軸承內舊潤滑脂，新加注原用量的三分之二潤滑脂，讓風機軸承腔體留有一定的潤滑間隙。經試機檢查，軸承的溫度有了明顯的下降，達到了70°C左右。接下來咨詢了解到埃索HT2高溫潤滑脂適用於高溫場合，但不適用於高轉速的摩擦副，鑒於風機負荷較大，麒麟復烤廠就用埃索BEACON　EP2極壓鋰基脂2替換了埃索HT2高溫潤滑脂，軸承溫度得到進一步降低，目前除塵系統風機軸承正常運行溫度在50-60°C左右，已完全解決溫度過高問題。

　　該問題的解決，認為：

　　一、潤滑脂的用量不是越多越好；

　　二、要全面掌握所用潤滑油（脂）的全面指標特性，即優點及缺點；

　　三、要根據摩擦副具體情況，獨立技術分析解決問題。