空壓機如何最大化防止鏽蝕？

　　壓縮機金屬表面鏽蝕主要是由電化學腐蝕引起的。當金屬與空氣、精密過濾器水或電解質溶液等接觸時，金屬表面就會形成許多原電池而發生電化學反應，金屬將隨著電化學反應的進行而被腐蝕。所以，水、空氣中的氧氣和金屬表面的一些電解質，是造成金屬腐蝕的主要因素。
　　目前解決壓縮機金屬表面鏽蝕所采取的方法都是據以各種防護措施阻止水分、氧氣等與金屬表面相接觸，以達到抑制金屬鏽蝕的目的。在金屬設備、器材、備件、彈藥等裝備物資的防鏽包裝方面，最常用的技術和方法主要有以下6種：
　　1。塗層防護封存法：將油漆、油脂、可剝性塑膠等防鏽材空壓機料塗覆在金屬表面，形成一定厚度的保護層，阻止水分、氧氣等與金屬接觸，達到防鏽、防霉及防老化的防護封存方法。
　　2。干燥劑法：就是將一定量的干燥劑裝入數只小袋中，放置在被保護物的周圍，用具有一定阻水性和阻氣性的塑膠薄膜或其他密封材料密封被保護物，以保證包裝空間內空氣相對干燥，從而阻止或減緩金屬鏽蝕。
　　3。除氧封存法：是指用密閉性較好的鋁塑復合材料將儲存物密封包裝，內裝除氧劑。
　　4。惰性氣體保護法：是用純淨干燥無腐蝕性的氣體，置換或取代氧氣和其他腐蝕性氣體，達到防鏽、防老化和防霉的目的，是一種治本的有效防護封存方法，使用的氣體包括氮氣、惰性氣體等，最常見的是充氮防護封存。
　　5。除濕防護法：是利用除濕機將防護封存空間的潮濕空氣不斷抽出，經過除濕機干燥循環，將其變空壓機維修成干燥空氣再充入防護封存空間，使空間內的相對濕度長期穩定地保持在規定的範圍內。
　　6。真空防護封存法：是用機械降壓的復盛牌空壓機方式，將官密閉容器內的氣體抽出，從而有效地降低容器內的氧氣濃度及相對濕度，達到防鏽、防老化、防霉的目的，是一種治本的有效防護封存方法。
　　上述6種防鏽包裝方法，雖然應用歷史久、範圍廣，但因有著成本高、工序復雜、不環保等缺點而越來越不能適應科學技術和環保要求的日益提高。